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激光焊接質量監控——勒斯姆勒Lessmueller
發布日期:2021-11-24 16:24 ????瀏覽量:

勒斯姆勒 Lessmueller ) 是激光焊接質量控制的全球領導者,總部位于德國慕尼黑,于1990 年由激光專家Lessmueller 先生創立。產品在激光焊接質量控制領域受到廣泛認可,已經在全球著名車企(如奔馳,寶馬,通用等),汽車零部件廠商(麥格納,卡斯馬等),電動汽車電池(吉利,孚能科技等)大量使用。


勒斯姆勒公司產品的應用領域:
汽車車身的頂蓋 后蓋的焊接,汽車四門的焊接,電動汽車電池的焊接,汽車零部件焊接(如汽車座椅或安全氣囊等),精密焊接(如手機等電子產品),航天航空,醫療設備,或其他用到激光焊接的場景。
 

優勢

 

1.焊接過程的實時控制,無需單獨工位,無需額外時間,實現生產節拍最優化,提高生產效率。

2.從焊縫跟蹤到質量檢測(熔深測量++焊縫表面質量),避免不良品的產生和流出,提高產品合格率,可以省去人工抽樣檢測的開支,不僅實現了全部檢測,并且同時降低生產成本。

3.基于光學相干斷層掃描原理,測量精度極高(軸向分辨率可達0.012mm0.012mm),無懼加工環境(焊接強光、煙塵等)干擾,對各類生產條件適用性高,兼容性高。

4.同軸焊縫跟蹤實現最短0.5mm0.5mm前置距離,可搭配振鏡實現飛行焊接的實時焊縫跟蹤,適用于任何焊縫形式和任何復雜焊縫路徑的高精度跟蹤,目前為全球最高水平。不僅大幅提高客戶產品品質,并且為客戶提高了產品附加值。

5.創新的焊接過程實時熔深測量,配合實時焊縫表面質量檢測,實現生產線上每個產品的無損檢測,大幅降低生產成本及返修成本。

6.集成適應性好,可搭配各類準直焊接頭和主流振鏡焊接頭(TrumpfTrumpf、ScanlabScanlab),易于匹配。

7.根據客戶應用需求進行定制化開發,給您的激光焊接實時質量控制提供無限可能,貼合客戶實際需求。

 

中國項目案例

 

頂蓋釬焊應用項目:BMW 、GM 、Porsche
門框焊接應用項目:BMW 、Daimler 、GM 、FIAT
后蓋焊接應用項目:BMW 、GMGM(上海Cadillac aluminum body )、Daimler
汽車電池應用項目:北京奔馳,華晨寶馬,吉利威睿,孚能科技等等

庫維科技擁有1000余家企業智能服務經驗,致力為客戶打造行業先進的自動化解決方案,從研發設計、裝備制造到整廠規劃做全面布局,將助企業在新的市場機遇前未雨綢繆,并推動制造行業的生產模式提升標準。


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